Lehm-Revival_ClayTec_Lehm-Unterputz grob mit Stroh
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Lehm-Revival ClayTec Produktmuster Lehm-Unterputz grob mit Stroh

Lehm-Unterputz grob mit Stroh

Bestseller

SKU: 10.110 | EAN: 4042356101105

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Seit 40 Jahren der Lehmgrundputz-Klassiker von ClayTec für dicke Lagen, z. B. auf unebenem Mauerwerk, für Wandflächenheizungen oder die Denkmalsanierung.

HerstellerClayTec
Gewicht25 kg
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Materialprobe ClayTec Lehm-Unterputz, 3 kg, zum Testen von Verarbeitung und Oberfläche

SKU: 10.110-60

Gewicht: 3 kg

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Produktdetails

Lieferumfang

Erdfeucht: 1,0 t Big-Bag (Art. 05.001) oder 0,5 t Big-Bag (Art. 05.201) · Trocken: 1,0 t Big-Bag (Art. 05.002) oder 25 kg Sack (Art. 10.110)

Verarbeitung

Mörtelbereitung unter Wasserzugabe von ca. 20–25 % (trocken) bzw. ca. 10–15 % (erdfeucht) mit Freifall-, Teller- oder Trogzwangsmischer, in kleinen Mengen mit Motorquirl oder von Hand; trockene Ware auch mit der Gipsputzmaschine. Mit der Kelle anwerfen, aufziehen oder mit der Putzmaschine anspritzen. Auftragsdicke 8–15 mm, abhängig vom Untergrund bis 35 mm je Lage; auf Beton, Mauerwerk aus stranggepressten Lehmsteinen und über Kopf nur 10 mm. Konsistenz auf die Auftragsstärke abstimmen. Abgedeckt über mehrere Tage verarbeitungsfähig. Lehmputze haften nur mechanisch. Der Untergrund muss tragfähig, frostfrei, trocken, sauber, frei von Salzbelastung, ausreichend rau und saugfähig sein. Bei Bedarf Grundierung DIE ROTE für grobe Lehmputze (ClayTec 13.435-.430). Oberflächenstaub ggf. durch Vornässen mit Sprühnebel binden. Rohrgewebe muss trocken sein, filmbildende Altanstriche entfernen. Für YOSIMA Lehm-Designputz eine gut abgeriebene, ebene Oberfläche oder einen dünnen Überzug mit Lehm-Oberputz fein 06 herstellen.

Trocknung und Standzeiten

Nach dem Auftrag für rasche Trocknung sorgen, z. B. durch Querlüftung (24 Std. pro Tag alle Fenster und Türen geöffnet) oder Trocknungsgeräte. Bei kritischen Bedingungen die Trocknung nach DIN 18550-2 protokollieren. Ein 1 cm dicker Putzauftrag auf gut saugendem Untergrund kann bei günstigen Bedingungen nach ca. einer Woche weiterbehandelt werden. Weiterverputz erst nach vollständiger Trocknung, frühestens nach Abschluss möglicher Schwindrissbildung.

Lieferung und Lagerung

Trocken lagern. Erdfeuchten Lehm-Unterputz spätestens 3 Monate nach der Herstellung verarbeiten, trockene Ware ist unbegrenzt lagerfähig. Erdfeuchte Ware im Winter vor Durchfrieren geschützt lagern, da sonst die Verarbeitbarkeit während des Frostes beeinträchtigt ist.

Ergiebigkeit und Verbrauch

25-kg-Sack trocken (10.110): ergibt 16,7 l Putzmörtel, ca. 1,1 m² bei 1,5 cm, ca. 1,50 kg/m² je mm. 1,0 t Big-Bag trocken (05.002): 625 l, ca. 42 m² bei 1,5 cm, ca. 1,60 kg/m² je mm. 1,0 t Big-Bag erdfeucht (05.001): 600 l, ca. 40 m² bei 1,5 cm; 0,5 t Big-Bag erdfeucht (05.201): 300 l, ca. 20 m² bei 1,5 cm; erdfeucht ca. 1,67 kg/m² je mm. Reichweite 25-kg-Sack: ca. 1,7 m² bei 1 cm, ca. 0,8 m² bei 2 cm, ca. 0,6 m² bei 3 cm.


Herstellerinformationen


Technische Daten

Maße

Körnung 0 bis 4 mm

Material & Zusammensetzung

Fasern Gerstenstroh bis 30 mm

Flächen & Ergiebigkeit

Ergiebigkeit pro Sack 1,1 m²
Referenzschichtdicke für Verbrauch 15 mm
Ergiebigkeit (Liter) 16,7 l

Schichtdicke & Verbrauch

Verbrauch bei 1 mm 1,50 kg/m²
Maximalschichtdicke 35 mm
Mindestschichtdicke 8 mm

Baustofftechnische Kennwerte

Haftfestigkeit 0,10 N/mm²
Biegezugfestigkeit 0,7 N/mm²
Druckfestigkeit 1,5 N/mm²
Festigkeitsklasse S II

Bauphysikalische Kennwerte

Brandverhalten (EN 13501) A1
Wärmeleitfähigkeit λ 0,91 W/mK
Wasserdampf-Diffusionswiderstand μ 5/10
Sorptionsklasse (Wasserdampf) WS III

Brandschutz & Normen

DIN-Normen DIN 18947 – LPM 0/4 f – S II – 1,8

Feuchte, Dichte & Wärme

Rohdichteklasse 1,8
Schwund 3,0 %

Sonstige technische Angaben

Materialzusammensetzung Baulehm bis 5 mm, gemischtkörniger gewaschener Sand 0–2 mm, Gerstenstroh bis 30 mm
Besondere Hinweise Fachwerk: Holzbalken erhalten einen Putzträger, z. B. Rohrgewebe St70; beim stroharmierten Lehm-Unterputz kann er verzichtbar sein, sofern die Balken < 8 cm breit sind und keine Putzfläche begrenzen. Auf HFD-Innendämmplatten nach Grundierung DIE ROTE je Lage max. 8 mm (Wand) bzw. 5 mm (Decke, Dachschräge), Gesamtdicke max. 15 mm bzw. 10 mm, mind. zweilagig mit Glasgewebe 60. Gips-Trockenbauwände nur in Ausnahmefällen und kleinflächig dicklagig verputzen: auf die trockene Armierlage einlagig max. 6 mm, nach Trocknung zweiter Auftrag möglich.
Wasserzugabe ca. 20–25 % (trocken); ca. 10–15 % (erdfeucht, Big-Bag 05.001/05.201)

Zertifikate & Prüfzeichen